Un couple de connecteurs est caractérisé ainsi: on appelle "fiche" la partie mobile et "embase" la partie fixe. On entend par "fixe", qu'elle est fixée à un mur, une cloison, ou autre surface. Le système de fixation est généralement intégré dans le boîtier du connecteur et remplit plusieurs fonctions clées. Parfaitement adapté à l'interface client, le système de montage permet d'assurer les fonctions électriques et mécaniques, ainsi que la facilité d'installation et le démontage.

• Fixation mécanique: Forme standard (contre-écrou, collerette carrée ...) et personnalisations pour répondre à toutes les configurations de montage.
• Étanchéité: l'interface entre le connecteur et la cloison est essentielle pour garantir les niveaux d'étanchéité requis par le client. On parle d'étanchéité ou d'herméticité (IP **, 10-4 atm.cm3/s, 10-9 atm.cm3/s).
• Contraintes mécaniques: le connecteur est soumis à diverses contraintes, notamment multidirectionnelles telles que la traction, la poussée et la rotation, caractéristiques des environnements sévères.
• Continuité électrique: Assurer une résistance minimale pour minimiser la chute de tension et pouvoir canaliser les courants en cas de foudre.
• Blindage: Associée à la continuité électrique, la cage de Faraday contribue à assurer la protection contre les interférences électromagnétiques.

La méthode de fixation la plus courante est la collerette carrée avec quatre trous de montage. L'embase peut être montée à l'avant ou à l'arrière de la cloison selon le principe de connexion utilisé. Un connecteur équipé de contacts à picots est généralement monté derrière la cloison. Dans ces conditions, pour un connecteur standard, l'épaisseur de la paroi ne doit pas dépasser la valeur autorisée par les conditions du système de raccordement et l'épaisseur des têtes de vis de montage. Un connecteur équipé de contacts à sertir ou à souder peut être monté à l'avant de la cloison. L'étanchéité dans ce type d'assemblage est donnée par un joint plat carré, avec trou central prédécoupé et quatre trous périphériques. La maîtrise de la compression des joints est importante et délicate pour l’étanchéité.

Il existe une variante avec deux vis de fixation, dans ce cas, la bride est ovale et le joint d'étanchéité a une forme appropriée. L'avantange est le gain de place et la réduction de contrainte spatiale.

Une deuxième méthode pour fixer un récipient à un mur est l’écrou central avec un joint torique pour l’étanchéité, appelé couramment écrou de blocage. Dans ce cas, l'installation peut être effectuée à l'arrière de la cloison. Ce type d’installation est compatible avec tous les types de contact ou de terminaison, qu’il s’agisse de câbles ou de fiche PC. L'étanchéité dans ce type de logement est parfaitement contrôlée car le joint torique est placé dans une gorge de la bride du réceptacle et ne peut être forcé au-delà d'une certaine limite. Cette limite est la butée de la bride à l'arrière du mur sous l'action de l'écrou de cloison avant. Ce principe est couramment utilisé dans les connecteurs hermétiques, assurant une étanchéité supérieure à 10 -7 atm / cm3 par seconde

La fixation par soudure est une technique utilisée principalement avec des connecteurs hermétiques. Les matériaux utilisés pour la fabrication des embases hermétiques sont parfois de l'acier mais plus généralement de l'acier inoxydable. Il existe différentes techniques de soudage: la soudure à l'étain, la soudage TIG (Tungsten Inert Gas), la soudure laser et le soudage par faisceau d'électrons. Ces principes permettent une parfaite herméticité entre le connecteur et la cloison. La soudure peut être effectué par l'avant ou l'arrière de la cloison. La forme de la colerette du connecteur est généralement circulaire.

L'embase peut également être fixée directement sur la carte de circuit imprimé (PCB) et offre ainsi l'avantage d'une meilleure continuité électrique et d'une meilleure rigidité mécanique entraînant une réduction des efforts sur les terminaisons. Cela facilite l'intégration des équipements car la dimension du connecteur peut être adaptée à la géométrie de l'équipement. Ce système est idéal en cas de fortes contraintes mécaniques.

Plus généralement, nous sommes en mesure de fournir un système de fixation du connecteur qui répondra à la majorité des spécifications de nos clients.